不銹鋼耐酸鋼,簡稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。具有較高的化學穩定性和良好的機械性能。所謂 不銹是指不易生銹或生銹量很少、生銹過程極慢,乃至根本不能察覺。
其用途可分為兩大組:
一組為不銹鋼,即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼,主要用于制造汽輪機葉片、測量工具、器械、剪切刃具、餐具 等;
另外一組為耐酸鋼,即在各種侵蝕性強烈的介質中能抵抗腐蝕作用的鋼,主 要用于制造制酸的設備、尿素設備、船舶控制設備、航海設備等。
具有較高的耐蝕性。為了不同的使用環境,常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。常用的應用領域和鋼種有12CrMo(高、中壓蒸氣導管),20CrMo(葉片),35CrMo(650℃以下長期使用的零件),1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強的石油化工設備),1Cr12Mo(450℃以下葉片)。把耐候鋼板的表面氧化皮打掉,然后在上面噴清水,干了再噴,多次噴水。
低碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B標尺測量。退火、調質狀態的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計、或洛氏硬度計B、C標尺測量。淬火狀態的中碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。
高碳鉻鋼可以用洛氏硬度計C標尺測量。表面滲碳、滲氮處理的鉻鋼,應使用表面洛氏硬度計或維氏硬度計測量。
不銹鋼在氯離子環境下的腐蝕,氯離子含量要大于25ppm,不銹鋼就會發生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。我們事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下使用北京志盛威華的ZS-711無機防腐涂料,有效防止氯離子對不銹鋼的腐蝕,也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的質量1.0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕,711無機防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護作用?;鼗饻囟仍?25℃以下回火,彈性極限和抗拉強度非但沒有下降,反而有所上升。
高濃度氯離子對不銹鋼的腐蝕,不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質環境產生應力腐蝕。應力腐蝕失效所占的比例高達45%左右。采取預防措施,涂刷711無機防腐涂料,延長不銹鋼使用壽命,防住高濃度氯離子的腐蝕。
隨著不銹鋼中溶液中Cl-濃度的增加,不銹鋼鈍化區的寬度變窄,鈍化膜的電位變負,說明Cl-濃度對拉應力狀態下不銹鋼的腐蝕產生了顯著的影響。0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕,711無機防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護作用。氯離子含量較高的條件下,不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能降低,容易發生晶間應力腐蝕和點蝕,進而發生應力腐蝕開裂。防住氯離子腐蝕,要求威華防腐涂料涂層導電率高,防腐性能好,ZS-711無機防腐防腐涂料是為滿足航天領域的特殊要求而研發的高科技重防腐涂料,ZS-711無機防腐防腐涂料已經在航天、領域成功應用并逐步推廣到國民經濟各腐蝕工況上的涂刷?,F在這種新型的711無機防腐防腐涂料已成為保護不銹鋼較普遍、較重要的涂料。ZS-711無機防腐防腐涂料涂刷在不銹鋼上,應用在大氣、地下、海洋、化工材料、石油石化液體、污水中等重要不銹鋼防腐領域應用幾乎沒有可競爭的對手。